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佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    厦门正宗3D曲面玻璃检测厂
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    厦门正宗3D曲面玻璃检测厂

    更新时间:2020-08-21   浏览数:11
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    3D曲面玻璃检测设备的原理是什么呢?

    3D曲面玻璃检测设备采用的是光谱共焦测量技术,核心部件传感器内的白色光通过一个半透镜面到达凸透镜。上述特殊色差就在这里产生。光线照射到被测物体后发生反射,透过凸透镜,返回到传感器探头内的半透镜上。半透镜将反射光折射到一个穿孔盖板上,小孔只允许聚焦好的反射光通过。透过穿孔盖板的光是一组模糊光谱,也就是说若干不同波长的光都有可能穿过小孔照在CCD感光矩阵单元上。但是只有在被测物体上聚焦的反射光拥有足够光强,在CCD感光矩阵上产生一个明显的波峰。

    在穿孔盖板后面,需要一个分光器测量反射光的颜色信息。分光器类似一个特制光栅,可以根据反射光的波长,增强或减弱折射率。因此,CCD矩阵上的每一个位置,对应一个测量物体到探头的距离。在整个量程上,共可以得到超过30,000个测量点。

    这里只计算光线波长,用以产生测量信号。反射光产生的信号波峰振幅并不在信号测量依据之内。也就是说反射光的光强不会影响测量结果。 这意味着,无论有多少反射光从被测物体反射回来,测量的距离结果可能是不变的。因为反射光的光强仅仅取决于反射物体的反光程度。因此,采用德国米铱公司的光谱共焦传感器,即使被测物体是强吸光材料,如黑色橡胶;或者是透明材料,如玻璃或者液体,都可以进行正常可靠的测量。

    与激光三角反射式位移传感器相比,采用光谱共焦式位移传感器测量曲面玻璃的优势:
    1)由于光谱共焦传感器采用分析光谱成分对应距离变化的原理,相比激光三角反射式传感器通过反射光斑在CCD上的位置换算距离变化的原理,光谱共焦传感器测量结果更加稳定,分辨率和线性度更好。实际的测量项目中,采用米铱光谱共焦位移传感器后,整个测量机台的重复性甚至可达亚微米级别。
    2)对于曲面玻璃边沿较大角度的位置,光谱共焦位移传感器可以获得更大可测量区域。
    3)激光三角反射式传感器更加适合测量漫反射被测物。而对于镜面反射的曲面玻璃,同轴测量原理的光谱共焦位移传感器更加适用。
    4)光谱共焦位移传感器的测量光斑更小,测量频率更高,适合快速捕捉微小结构的位置变化。

    3D曲面玻璃检测设备的光谱色散共聚焦传感器测量技术发展历史
    随着精密制造业的发展,对精密测量技术的要求越来越高。位移测量技术作为几何量精密测量的基础,不仅需要超高测量精度,而且需要对环境和材料的广泛适应性,并且逐步趋于实时、无损检测。与传统接触式测量方法相比,共聚焦传感器具有高速度,高精度,高适应性等明显优势。1940年,眼科医生Hans Goldmann在瑞士伯尔尼发明了裂隙灯系统,用于眼科检查。这个眼科检测系统被认为是共聚焦传感器测量系统的雏形。
    1943年,Zyun Koana 发表了共聚焦传感器测量系统设计图,图中明确展示了共聚焦测量系统的传输光路。这是3D曲面玻璃检测技术的原理由来。
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    3D曲面玻璃检测技术
    核心部件采用白光共聚焦测量系统:3D轮廓、厚度和平面度

    • 3D曲面玻璃检测设备可避免人为划伤

    • 3D曲面玻璃检测设备插框CT≤4S,拔框CT≤3S

    • 3D曲面玻璃检测设备1年收回投资

    • 3D曲面玻璃检测设备可远程云端编程维护
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    3D曲面玻璃检测
    3D曲面玻璃轮廓度检测方案——点白光共焦测量技术

    针对3D玻璃尺寸检测测量,目前有如下类型检测设备:

    1.3D曲面玻璃检测的全尺寸检测,位于QA测量室中,用于前期产品打样,工艺改进,以及产品抽检。要求单台设备具有能够检测3D玻璃或模具的所有尺寸的能力;

    2. 3D曲面玻璃检测的关键尺寸快速检测,主要关注尺寸检测的测量时间,可以满足量产需求,例如2D长宽、2D轮廓、高度和平面度、3D轮廓度等。

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    3D曲面玻璃三维尺寸检测
    手机3D盖板玻璃在整个加工工艺环节中需经历多次检测,较平面玻璃检测难度更大。目前检测3D玻璃是以接触式三坐标测量机为主,该检测方式速度慢、效率低且编程复杂,无法实现面轮廓,R角轮廓,弧高,厚度的快速检测。
    3D曲面玻璃检测的设备优势:
    3D曲面玻璃检测 三维全尺寸检测
     白光光谱共焦测量技术,线宽11.26mm,Z轴精度0.5μm
     1700万点云数据
     面轮廓、R角轮廓、弧高、厚度的快速检测
     3D轮廓分析功能,对比实测轮廓与工件模型,输出面型偏差热图,截面曲线对比图等
     国际化专业3D量测软件,经过PTB、NIST认证
     检测角度可达120度
     测量不确定度
     3D曲面玻璃检测可以快速在线检测
    3D曲面玻璃检测可以快速换型,成熟建议操作
     3D曲面玻璃检测可以自动上下料,节省人力
    佰视特智能技术(东莞)有限公司(BOST AI)是由全球知名的电子产品智能制造设备开发成员和欧洲知名光学零部件企业核心成员联合创立的企业,在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑,将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合超过十五年的产线需求研究,转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。
    公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售,经过多年的努力与发展,已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,并与国内知名大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系,公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,自主研发,为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。
    公司目前主要产品系列:
    3D光学轮廓扫描仪主要针对就是3D曲面玻璃检测 ;仪器的特点:高精度非接触式测量系统:对工件表面微观与精细的三维测量,2D轮 廓/3D微观扫描及表面分析。
    -/gbabdda/-

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