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佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    知名3D曲面玻璃检测厂家
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    知名3D曲面玻璃检测厂家

    更新时间:2020-08-08   浏览数:18
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    佰视特作为专注于智能机器视觉技术在外观缺陷和精密尺寸检测研究的企业,佰视特色秉承为客户开发智能、精益、高附加值设备及服务的理念,同时聚焦智能手机盖板玻璃的检测领域,为智能手机盖板玻璃生产厂家及终端厂家提供一站式的检测服务。
    智能手机的同质化一直是整个行业面临的大难题之一,自从乔布斯凭借着iPhone革了手机的命之后,似乎一夜之间所有手机的外观都一样了,偶尔有一些“异类”也迅速被淹没。但这个行业不缺的就是勇敢的开拓者和创新者。当前曲面玻璃显示屏,也常被称为2.5D玻璃屏幕手机逐渐称为智能手机新热点。
    3D曲面玻璃检测技术是目前大多数厂家需要面临的技术难题,佰视特助力你在这个领域的品质保证。

    3D曲面玻璃屏具有很多优势:

    (1)材质不容易损坏,弹性上比普通手机更强;外形看上去个性,至于实用 性,鉴于手机尺寸有越做越大的趋势,曲面屏幕可能更加方便操作。

    (2)曲面屏幕更易于人眼观看。专家表示这种屏确实更加符合人类视网膜弧度,能改善感官体验。这一点也许在曲面电视屏幕上的感受更直接一些。

    (3)曲面屏幕厚度低,重量轻且功耗低。这与柔性屏幕采用的AMOLED——有源矩阵有机发光二极管技术有关。这种二极管省电、能耗低、支持弯曲显示。这对智能手机继续向着更加轻、薄且续航长来说十分有利。

    随着曲面屏幕手机的推出,如何测量曲面玻璃的弧度,平面度,厚度以及三维轮廓成为业界新的技术难题。3D曲面玻璃检测采用光谱共焦位测量技术,对曲面玻璃屏幕进行测量,达到了良好的效果。
    知名3D曲面玻璃检测厂家
    3D曲面玻璃检测设备是保证3D玻璃量产的重要环节
    3D曲面玻璃热弯工艺起源于韩国,随着以蓝思为代表的玻璃加工企业的迅猛发展,相关工艺得以传承并发扬光大。目前玻璃热弯工艺存在四大难点暨热弯机,研磨及抛光,3D曲面印刷,3D贴合。
    1,3D热弯机
    3D玻璃热弯成型时将玻璃加热到特定温度软化,采用特定形状的,模具复制得到所需3D形态玻璃的成型工艺。热弯工艺是3D玻璃制程中核心的工艺之一,也是难点之一。3D玻璃热弯机起源于韩国, 但以环球同创、龙雨、宝瑞达、普天达、联得自动化为代表的国内企业在热弯机的设计及制造方面有着深厚的积淀。
    2,研磨抛光及抛光
    研磨抛光决定着3D玻璃产品的终质量,研磨抛光是将玻璃磨至要求的厚度,抛光则是使玻璃表面变得光滑,常用猪毛、尼龙、百洁布等材质毛刷做抛光耗材。目前国内,研磨抛光的设备企业主要有:宇晶、晶日、赛贝尔、博宏源、云骥。耗材企业主要有:国瑞升、德米特、宏光、精耐、志凌、皓志、川研。
    3,3D曲面印刷
    3D曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。代表企业有:东远机械、台湾恒基、优印、十条、精工、美丽华
    佰视特团队小伙伴是由全球著名的电子产品智能制造设备开发成员和欧洲知名光学零部件企业核心成员联合创立的企业。我们是一支拥有经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,凭借强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,所有设备完全自主研发并拥有知识产权。全体佰视特同仁凭借努力践履所学,使所学终有所落实,做到“知行合一”。踏踏实实,一心一意,坚持不懈。我们始终相信只有坚信自己的目标、拥有坚定意志的人,才能真正做到“笃行”。
    三生万物,生生不息!我们佰视特人致力于我们的客户以及我们上下游产业链彼此之间共同建设开发,共同分享成果,互惠互利。

    佰视特3D曲面玻璃检测设备技术参数
    XY测量范围:100mm x 100mm
    Z轴测量范围: 4mm (可选配50nm~24mm)
    光斑直径:8um (小可达2um以下)
    XY轴分辨率:50nm
    XY轴重复性:0.5um
    Z轴线性度:0.01%F.S (量程范围内 )
    Z轴分辨率:0.13um (可选配小为14nm)
    XY轴大扫描速度:100mm/s
    可测试样品漫反射大倾角为87度
    任何材质产品均可稳定测量,尤其适合玻璃产品
    佰视特3D曲面玻璃检测设备技术功能强大。
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    3D曲面玻璃检测设备的功能特点:
    3D曲面玻璃检测设备主要采用的是共聚焦传感器信号数据处理技术
    光谱信息处理的终目的是为了得到峰值波长,但是光纤耦合器的内部回光、光源光强分布的不均匀、CCD 对不同波长光响应程度的不同、系统的噪声等因素都会对谱峰定位造成影响,需要进行预处理后再用适当的算法提取峰值波长。
    在光谱仪中得到的光谱信息包括光纤内部返回的背景光和从被测物表面返回的信号光。为了得到有用的信号光,首先需要对背景光进行采集,然后从光谱仪得到的数据中减去背景光。此外还要考虑光源光谱光强分布不均匀的影响。加入光源光谱特性后的光谱光强分布图,可以看出峰值波长发生了偏移,所以需要对光源光强进行归一化处理。另外由于传感器在各个环节都会产生随机噪声,所以需要进行光谱去噪,常用的光谱去噪方法有中值滤波、小波函数滤波等,比较了不同的滤波方法后,终选择了用 db6 小波进行 6 次分解强制消噪,因为经过其滤波处理后谱峰定位的重复性较好。
    由于光谱仪中 CCD 像元有一定尺寸,相当于对原始的光谱进行了离散采样,所以可能会出现漏峰的情况。如果使用原始光谱数据中的大值作为峰值波长会影响定位的精度,因此需要选用合适的算法对谱峰位置进行确定。质心法是常用的峰值定位算法,适用于处理关于峰值位置对称的光点信号,质心法公式为
    半透明材质光斑周围的漫反射光被小孔阻挡无法返回到光谱分析仪,不会影响测量。这种方法和全息原理相似,理论上每一束经过小孔返回的光都携带了距离信息,透明表面或镜面也会反射一部分光回去,所以透明材质也可以测量。采用同轴检测,发射光和返回光在同一轴线上,避免因全反射导致的回光不足问题。光谱共焦传感器可以用于检测镜面被测物。镜面物体大角度测量的影响。

    3D曲面玻璃检测设备的技术参数
    XY测量范围:100mm x 100mm
    Z轴测量范围: 4mm (可选配50nm~24mm)
    光斑直径:8um (小可达2um以下)
    XY轴分辨率:50nm
    XY轴重复性:0.5um
    Z轴线性度:0.01%F.S (量程范围内 )
    Z轴分辨率:0.13um (可选配小为14nm)
    XY轴大扫描速度:100mm/s
    可测试样品漫反射大倾角为87度
    任何材质产品均可稳定测量,尤其适合玻璃产品
    产品表面段差、高度、宽度、平面度等测量
    2D轮廓&3D微观表面形貌分析
    2D&3D粗糙度、波纹度、轮廓度测量
    多层透明件&半透明件膜厚测量
    可配合产线定制非标自动化检测方案
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    3D曲面玻璃全域检测
    基于白光共聚焦测量原理对玻璃表面的曲面进行测量,三维表面形貌测量系统

    3D曲面玻璃检测、稳定测量
    ★ 点、线、面三种测量模式,应对从简单到复杂的测量任务
    ★ 2D轮廓测量,包含长宽高、角度和台阶高度等十余项
    ★ 3D形貌测量,包含体积、表面积、翘曲度和腐蚀分析等
    ★ 符合国际ISO25178标准的面粗糙度测量分析

    3D曲面玻璃检测纳米级分辨率与测量精度
    ★ 17nm垂直分辨率,获得更多表面细节
    ★ 高1μm横向分辨率,更多采样值带来更精确的分析结果
    ★ 高14nm测量头精度,输出可信赖的测量数据

    -/gbabdda/-

    http://www.bstzngs.com