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佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    成都智能手机中框高度检测生产商
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    成都智能手机中框高度检测生产商

    更新时间:2020-08-03   浏览数:20
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    手机中框高度检测设备
    手机金属中框的CNC加工流程工艺(一):
    步,CNC开粗 将金属板材冲压出的金属中框毛坯定位,定位后粗铣出内腔结构、与夹具结合的定位柱、铣去外部大部分冗余材料。
    第二步,T处理 T处理,纳米成型技术:酸性溶液浸泡,在金属表面腐蚀成蜂窝孔,增强后续金属与塑胶的结合强度。
    第三步,纳米注塑 纳米注塑是金属与塑料以纳米技术结合的工法。先将金属表面经过纳米化处理后,塑料直接射出成型在金属表面,让金属与塑料可以一体成形。
    所以工艺流程中的每一步手机中框高度检测都显得额外的重要。
    成都智能手机中框高度检测生产商
    手机中框高度检测测量卡槽夹具的制作,这种夹具可以将手机中框凌空固定,以便于手机中框高度检测测量,同时也容易观察手机中框的上下两面的加工情况。移动卡槽上设有缺口;固定杆上设有矩形口;底支座与底板相连接,且底支座位于底板的下端,螺钉穿过底板与底支座相连接,移动卡槽与连接杆相连接,且移动卡槽位于连接杆的下端,连接杆与移动座相连接,连接杆位于移动座的下端,移动座在固定杆内滑动,固定杆与固定杆底座相连接,螺帽与螺杆相连接,螺杆与移动座相连接,固定杆底座与连接座相连接,固定卡槽与连接座相连接,连接座与底板相连。如此这样手机中框高度检测设备就变得简单易操作啦。
    成都智能手机中框高度检测生产商
    手机中框高度检测测量卡槽夹具,包括底支座(1)、底板(2)、螺钉(3)、移动卡槽(4)、连接杆(5)、固定杆(6)、移动座(7)、螺帽(8)、螺杆(9)、固定杆底座(10)、连接座(11)和固定卡槽(12)。其实手机中框高度检测设备还是比较容易操作使用的。
    成都智能手机中框高度检测生产商
    手机中框高度检测设备
    手机中框的加工成本、良率与中框变形问题
    这里涉及到不锈钢中框的加工方式,纯CNC、CNC+锻压等,不论哪种工艺,都会产生变形问题,比如CNC加工中,刀具寿命短、金属毛刺难去除、中框应力释放导致尺寸变异,而锻压的话,如果硬度高则更易产生形变。目前业内针对变形问题也比较头疼。
    除了变形问题,对不锈钢加工而言,工艺也非常复杂,将一整块不锈钢,在CNC数控机床上掏空,后只留下一体化成型的不锈钢边框。这期间要经历接近 30 种刀具和上百道对工艺要求极高的步骤,采用的是纳米注塑,塑料用的是PA4T,结合良率不是很高。不锈钢边框在经历了50道制程,272道加工工序后,才与四曲面玻璃完美结合。手机中框高度检测测量保证加工品质。即使金属和塑料从材质上讲成本差异并不大,但加工成本却有天壤之别。
    在整个加工过程中,不锈钢的抛光难度是比较高,刀纹去除难度比铝合金大很多,只有抛的好,PVD后才能做出高亮效果。
    加工工艺一旦复杂,就会使得良率生产效率低下。毕竟一旦一道工序出现问题,就会影响整个生产。手机中框高度检测步骤必须逐步实施,如果采用不锈钢金属材质无疑会影响产能爬坡。
    时至今日,我们对手机不锈钢中框的精度要求比从前更高,加工良率目前较低,对很多传统金属壳加工厂家来说,有一定的挑战性。
    毛坯→锻造→CNC 加工,切槽→嵌入天线组件,注塑密封→CNC 加工→滚动研磨(让边框更圆润,可称为抛光)→PVD 镀膜(更耐磨)→拉丝(更美观)→镭雕(让天线信号更灵敏)→成品。共要历经 110 道工序、36 个钟头的耗时。
    -/gbabdda/-

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