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佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    苏州3D曲面玻璃检测公司
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    苏州3D曲面玻璃检测公司

    更新时间:2020-07-13   浏览数:63
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    3D曲面玻璃检测设备产品专为智能手机、Pad、AR、智能手表等3D曲面玻璃研发生产厂家,基于视觉与图像处理技术,对其进行3D曲面玻璃自动化光学尺寸检测的设备。视觉检测设备统一的检测标准免去了人工检测的主观性,检测结果客观,稳定可靠。该系统可有效提高工厂检测技术水平,提升产线效率,控制出厂合格率。危机四伏的量测:目前市面上的量测设备以进口设备为主由于量测效率很低.而3D曲面玻璃的加工成本高、大部分厂商采取抽检的方式,间接导致不良率高、工艺浪费、人工成本高、客户投诉较多等问题.
    3D曲面玻璃检测检测效率低?
    易损毁产品表面?
    2D/3D无法兼容?
    价格昂贵、售后响应速度慢以不变应万变,你需要---来自未来的量测方案:要满足不同材质产品100%全检的需求.对设备的兼容性要求极高,如何能快速应对不断变化的新品检测需要?这需要更智能的检测方案:3D曲面产品检测系统为您解答。真正做到0损耗检测:3D曲面玻璃检测采用先进的光谱共焦位移传感器,充分避免接触检测中测量设备对待测3D曲面产品造成的表面划伤、挤压、变形等毁损。

    苏州3D曲面玻璃检测公司
    3D曲面玻璃检测设备的特点
    1、3D曲面玻璃检测设备仪器构成
    ● 采用双工位结构,每次其中一个工位扫描测量时,另外一个工位人工上下料,测量作业不停歇,测量产能大。

    ● 高精度大理石基座、横梁保证极高的稳定性及刚性。

    ● 配全自动测量软件,可编程自动检测产品尺寸。通过采集的轮廓数据,与设定的标准值、上下公差数值判定,超出设定值时提示NG,否则OK。编辑影像扫描路径、扫描速度调节、等待参数设定等

    ● 精密研磨级滚珠螺杆和高精度导轨,配日本松下伺服马达,采用双重闭环运动控制系统,具有高速精确的定位以及运动稳定性。控制机台进料、扫描、出料等运动。速度可达300MM/S以上。经测试一块5.5寸手机金属壳电池后盖,11个尺寸,用时8秒左右可测完。

    ● 配美国TEO高分辨率彩色CCD摄像机,采用大视野定倍带同轴光镜头,自主研发的表面冷光源,连续可调,保证高品质测量画面。

    ● 采用工业电脑控制,仪器、电脑、显示器人机交互界面。电脑开关外置在开关控制区域面板上,操作方便。键盘、鼠标有专用内置卡托放置,台面空间布局更加合理。

    ● 采用工业电脑控制,仪器、电脑、显示器人机交互界面。电脑开关外置在开关控制区域面板上,操作方便。键盘、鼠标有专用内置卡托放置,台面空间布局更加合理。

    ● 每个产品的测量数据可保存Excel、Word数据报告,或者可通信上传至客户服务器保存。

    ● 双工位测量按钮,测量更加安全。选配专用测量夹具,可快速测量产品侧面、正面尺寸。选配激光,可测量产品高度、平整度等尺寸。

    2、3D曲面玻璃检测设备检测内容
    三维全尺寸,面轮廓度,弧度,R角测量等根据制造厂家的要求
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    3D曲面玻璃检测设备就找东莞佰视特智能技术有限公司
    3D曲面玻璃检测设备的技术参数

    分辨率高可达 10 nm

    §测量范围 300 µm 到 10mm

    §测头精度0.1 µm 到3 µm

    不受产品表面颜色、材质、反射率、透明度影响,不受外界光源环境影响
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    3D曲面玻璃检测技术
    三星作为全球靠前款采用3D曲面玻璃的手机,开启了国产3d曲面玻璃的配备之路,为了追求产品的差异性与美感,势必将带动其他手机快速跟进。那么3D玻璃是如何加工成型的呢?过程复不复杂呢?其实3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同,较大区别在于新增热弯成型设备。
    3D玻璃的工艺流程:
    3D曲面玻璃检测贯穿3D玻璃的整个制造工艺流程中。
      1、开料开孔.将玻璃片材放置在三轴开料机台面,粗砂轮刀开外形,开摄像头孔.转速达10000-12000转/min.切断面较粗糙,同时单边留0。1mm余量

      2、磨边.即侧面精磨。细砂轮,对外形及摄像头孔精加工,加工精度可达0。01mm.并将切断面精细化.

      3、超声波清洗。清洗掉表面残留废渣.常规工艺不赘述。

      4、玻璃热弯。平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃。根据炉体的大小和你所烧制玻璃的尺寸弧度有一定的关系,较主要的是玻璃在烧制过程中炉体内的温度要均匀,并使玻璃能均匀受热,避免应力脆裂。加热炉内部设16-22个炉温点,以监测炉内温度均匀性。

      5、双面抛光。玻璃经热弯后,产品表面须经抛光.采用羊绒轮,通过调整上下抛光轮转速,对产品压力,时间控制,并辅助研磨粉或泡沫液,对玻璃产品表面精抛光,以达通透无瑕疵.

      6、化学硬化。采用高纯度的溶液及搭配的催化剂混合加热至摄氏450℃左右,且产品在强化炉的加工时间为4-5小时。玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H,提高玻璃的防划伤,抗冲击等能力。

      7、丝印、喷涂。将产品LOGO字符制网版,调油墨,辅以定位治具,将字符印在产品凹面。烤干,上治具,调漆,钛晶黑/陶瓷白,往复喷涂。烤干。

      8、AF coating处理。防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑,手感舒适,不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。

      3d玻璃制备技术难点主要体现在3d曲面成型,曲面抛光,曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。3D曲面玻璃检测工艺尤为重要。
    -/gbabdda/-

    http://www.bstzngs.com