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佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    无锡智能手机中框高度检测公司
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    无锡智能手机中框高度检测公司

    更新时间:2020-07-06   浏览数:25
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    手机中框高度检测设备只是手机全检项目的一部分
    手机设计检查项目   
    外观 长、宽、高是否是做到小,里面结构是否能放下   
    注意拆件是否合理,如果有中框能否把中框整合到AB壳上去   
    A壳 A壳和B壳之间Z向做零配合   
    AB壳是否要做美工线0.3宽*0.2深   
    A壳和B壳之间配合线是否有过尖情况发生,是否做圆角或者偏移相应量(比如偏0.2-0.3,另一面倒R)处理。   
    AB壳装饰件中的五金件即手机中框高度的检测确认是否偏下去0.1的防翘量   
    是否有倒斜边防刮手,相对应的塑胶是否倒圆角防刮手   
    曲面过度是否缓和,有否加工上的困难或者无法加工   
    键盘周边是否有存在和五金件直接摩擦的位置,间隙是否合理0.15;五金件和键盘之间是否有拱一圈胶把键盘和五金件隔开,防变形影响键盘效果。
    手机中框高度检测设备是佰视特标准自动化检测设备其中的一款设备。
    无锡智能手机中框高度检测公司
    手机中框高度检测设备的技术参数:
    手机中框高度检测设备视觉成像系统包括工控机、电机、第二电机、同步轮、同步带、传感器、第二传感器、相机、光源、丝杠和底座;
    手机中框高度检测设备设备工控机与所述电机、第二电机连接,用于控制所述电机、第二电机的工作; 设备电机、第二电机分别设置在所述底座的两端,所述电机与所述丝杆连接,用于驱动所述丝杆转动,所述第二电机与所述同步轮连接,用于驱动所述同步轮转动; 所述第二电机通过所述同步轮驱动所述同步带转动,所述光源设置在所述同步带上,并控制所述光源在所述同步带的转动下进行移动; 所述丝杆设置在所述底座的上端,所述相机设置在所述丝杆上,并在所述丝杆的转动下,带动所述相机运动; 所述传感器、第二传感器设置在所述底座,所述传感器用于监控所述光源的位置,所述第二传感器用于监控所述相机的位置,当所述光源、相机均到达设定位置时,相机达到良好拍摄效果。
    手机中框高度外观检测设备的另一个实施例中,所述XYθ平台设置为2套。 基于上述手机中框外观检测设备的另一个实施例中,所述X轴电机上设置左右方向滑道装置,所述X轴电机通过驱动左右方向滑道装置驱动所述Y轴电机、Y轴传感器、θ轴电机、安装治具左右方向移动。
    手机中框高度检测设备的另一个实施例中,所述Y轴电机上设置前后方向滑道装置,所述Y轴电机通过驱动前后方向滑道装置驱动所述θ轴电机、安装治具前后方向移动。
    手机中框高度检测设备备的另一个实施例中,所述θ轴电机设置旋转装置,所述θ轴电机通过驱动所述旋转装置的旋转运动驱动所述安装治具进行圆周方向运动。 基于上述手机中框外观检测设备的另一个实施例中,所述同步轮设置2个,一个为主动轮,一个为被动轮,所述主动轮与所述第二电机连接,所述被动轮设置在所述底座的另一端与主动轮对应位置,所述同步带设置在所述主动轮、被动轮上,所述被动轮通过同步带与所述主动轮按照同样的角速度转动。
    手机中框高度检测设备的另一个案例中,所述工控机包括电源装置,所述电源装置分别与所述电机、第二电机、光源连接,用于向所述电机、第二电机、光源供电。 与现有技术相比,本发明包括以下优点: 本发明的手机中框外观检测设备通过XYθ平台进行仿型运动,通过视觉成像系统对手机中框成像,成像后对图片进行分析判定,达到手机中框高度及外观检测效果,
    佰视特手机中框高度检测设备简单,使用方便,检测效率高,每小时检测能力达到180片,单位时间内是人工检测效率的3倍,并且能够达到高检测精度、不会发生漏检情况,有效节约检测成本。
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    手机中框高度检测设备
    手机中框的加工成本、良率与中框变形问题
    这里涉及到不锈钢中框的加工方式,纯CNC、CNC+锻压等,不论哪种工艺,都会产生变形问题,比如CNC加工中,刀具寿命短、金属毛刺难去除、中框应力释放导致尺寸变异,而锻压的话,如果硬度高则更易产生形变。目前业内针对变形问题也比较头疼。
    除了变形问题,对不锈钢加工而言,工艺也非常复杂,将一整块不锈钢,在CNC数控机床上掏空,后只留下一体化成型的不锈钢边框。这期间要经历接近 30 种刀具和上百道对工艺要求极高的步骤,采用的是纳米注塑,塑料用的是PA4T,结合良率不是很高。不锈钢边框在经历了50道制程,272道加工工序后,才与四曲面玻璃完美结合。手机中框高度检测测量保证加工品质。即使金属和塑料从材质上讲成本差异并不大,但加工成本却有天壤之别。
    在整个加工过程中,不锈钢的抛光难度是比较高,刀纹去除难度比铝合金大很多,只有抛的好,PVD后才能做出高亮效果。
    加工工艺一旦复杂,就会使得良率生产效率低下。毕竟一旦一道工序出现问题,就会影响整个生产。手机中框高度检测步骤必须逐步实施,如果采用不锈钢金属材质无疑会影响产能爬坡。
    时至今日,我们对手机不锈钢中框的精度要求比从前更高,加工良率目前较低,对很多传统金属壳加工厂家来说,有一定的挑战性。
    毛坯→锻造→CNC 加工,切槽→嵌入天线组件,注塑密封→CNC 加工→滚动研磨(让边框更圆润,可称为抛光)→PVD 镀膜(更耐磨)→拉丝(更美观)→镭雕(让天线信号更灵敏)→成品。共要历经 110 道工序、36 个钟头的耗时。
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    手机中框高度检测设备的功能特点:
    手机中框高度检测设备功能特点:1、设备主要用于对手机中板的孔、镭雕、研磨针、柱子等的缺陷检测。
    手机中框高度检测设备功能特点:2、设备可嫁接在产线皮带上,运行平稳、可靠、快速,平均检测速度1200pcs/h.
    手机中框高度检测设备功能特点:3、视觉光学系统由高分辨相机、高清镜头及组合光源组成,光照均匀,图像清晰。
    手机中框高度检测设备功能特点:4、视觉检测系统内嵌多种视觉检测算法如图像预处理、颜色对比、特征对比、轮廓对比等确保设备高检出率,低误报率。
    -/gbabdda/-

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