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佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    合肥3D曲面玻璃检测制造厂
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    合肥3D曲面玻璃检测制造厂

    更新时间:2020-06-16   浏览数:49
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    佰视特作为专注于智能机器视觉技术在外观缺陷和精密尺寸检测研究的企业,佰视特色秉承为客户开发智能、精益、高附加值设备及服务的理念,同时聚焦智能手机盖板玻璃的检测领域,为智能手机盖板玻璃生产厂家及终端厂家提供一站式的检测服务。
    智能手机的同质化一直是整个行业面临的大难题之一,自从乔布斯凭借着iPhone革了手机的命之后,似乎一夜之间所有手机的外观都一样了,偶尔有一些“异类”也迅速被淹没。但这个行业不缺的就是勇敢的开拓者和创新者。当前曲面玻璃显示屏,也常被称为2.5D玻璃屏幕手机逐渐称为智能手机新热点。
    3D曲面玻璃检测技术是目前大多数厂家需要面临的技术难题,佰视特助力你在这个领域的品质保证。

    3D曲面玻璃屏具有很多优势:

    (1)材质不容易损坏,弹性上比普通手机更强;外形看上去个性,至于实用 性,鉴于手机尺寸有越做越大的趋势,曲面屏幕可能更加方便操作。

    (2)曲面屏幕更易于人眼观看。专家表示这种屏确实更加符合人类视网膜弧度,能改善感官体验。这一点也许在曲面电视屏幕上的感受更直接一些。

    (3)曲面屏幕厚度低,重量轻且功耗低。这与柔性屏幕采用的AMOLED——有源矩阵有机发光二极管技术有关。这种二极管省电、能耗低、支持弯曲显示。这对智能手机继续向着更加轻、薄且续航长来说十分有利。

    随着曲面屏幕手机的推出,如何测量曲面玻璃的弧度,平面度,厚度以及三维轮廓成为业界新的技术难题。3D曲面玻璃检测采用光谱共焦位测量技术,对曲面玻璃屏幕进行测量,达到了良好的效果。
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    3D曲面玻璃检测设备主要分为2种:
    1.点扫描式3D曲面玻璃检测设备
    2,线扫描式3D曲面玻璃检测设备
    玻璃盖板/后壳/陶瓷等光滑产品表面,形状准确无触碰式测量分析,高精度3D尺寸/无触碰式测量
    3.线性光谱共焦3D曲面玻璃检测应用
    在线装备公差,产线生产速度下仍保持别测量精度
    线性光谱共焦3D曲面玻璃检测应用
    玻璃盖板/后壳/陶瓷表面形貌特征/观感&触感,微观形貌,产品的粗糙度,毛刺
    线性光谱共焦3D曲面玻璃检测应用
    呈现的图像均基于原始测量数据,无需过滤处,可以很容易的测量分析传统不易的测量的材质以及形,各个测量结果可比对可以运用于:无光泽材,有光泽材,透明的表面
    线性光谱共焦3D曲面玻璃检测的原理
    核心部件光谱共焦技术是利用光的波长信息测量距离的。由光源射出一束宽光谱的复色光(呈白色),通过色散镜头发生光谱色散,形成不同波长的单色光。每一个波长的焦点都对应一个距离值。测量光射到物体表面被反射回来,只有满足共焦条件的单色光,可以通过小孔被光谱仪感测到。通过计算被感测到的焦点的波长,换算获得距离值。
    随着3D曲面玻璃检测设备的日益成熟,手机3D曲面屏的使用会越来越广泛。
    随着手机玻璃后盖来替代传统的金属机壳,其中3D曲面玻璃盖板成为一大亮点,其高颜值的外形和出色的手感迅速成为消费者的新宠,并逐渐成为国内厂商相互追逐的热点。3D曲面玻璃主要应用于智能终端产品的防护屏以及后盖,和传统2D或2.5D玻璃相比,曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩晕等特点。
    3D曲面玻璃生产完成后,需要对玻璃屏表面进行3D曲面玻璃检测。随着手机玻璃后盖来替代传统的金属机壳,其中3D曲面玻璃盖板成为一大亮点,其高颜值的外形和出色的手感迅速成为消费者的新宠,并逐渐成为国内厂商相互追逐的热点。3D曲面玻璃主要应用于智能终端产品的防护屏以及后盖,和传统2D或2.5D玻璃相比,曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩晕等特点。
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    3D曲面玻璃检测测量技术日益成熟
    2019年,2020年3D曲面智能手机将占智能手机市场的80%。随着蓝思、伯恩、星星科技、比亚迪等企业在3D曲面玻璃加工设备及技术的持续投入,为3D玻璃相关设备及材料企带来5到10年的黄金发展期,市场容量达到1000亿元,仅3D曲面关键设备之一暨热弯机的缺口就在10000台左右,市场价值100亿元。
    那到底3D玻璃的制备工艺如何?
    2D和2.5D玻璃防护屏产品的生产方法是将玻璃基板进行切割,通过精雕、光孔、抛光、强化、丝印、镀膜等加工后,制成各种规格型号的产品。3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同,大区别在于新增热弯成型设备。

    3D玻璃优点
    1、3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤等优势
    2、能够增加弧形边缘外控功能,带来别致的触控手感
    3、3D曲面玻璃具有很强烈的立体感,握直感和美感更好
    4、另外它因为两边弧面,还可以增加很多功能

    通过3D曲面玻璃检测来管控的3D玻璃弊端
    1、抗摔性一般,玻璃机身意外碎损风险高
    2、供应链成本提高,3D 曲面玻璃价格目前在40元/片左右,是现有2.5D 玻璃的3倍左右
    3、制造工艺难度较大,目前3D玻璃制造,工艺上大的难度在于玻璃热弯工序,大的瓶颈是热弯工序的产能不足。
    3D技术难点
    3D的加工难度高,玻璃材质较脆,加工过程中的瑕疵、崩边等情况尚不能完全避免,因此良率不高。从3D玻璃加工流程图可看到每一个步骤的难度都较大,如:在磨边流程中,细砂轮、对外形及摄像头孔精加工,加工精密可达0.01mm。

    随着3D技术难点
    3D的加工难度高,玻璃材质较脆,加工过程中的瑕疵、崩边等情况尚不能完全避免,因此良率不高。从3D玻璃加工流程图可看到每一个步骤的难度都较大,如:在磨边流程中,细砂轮、对外形及摄像头孔精加工,加工精密可达0.01mm。

    随着3D曲面玻璃检测技术的成熟,3D玻璃可以大规模量产、其制造加工的主要难度体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。

    可以看出3D的加工难度在于弯曲以后的抛光、丝印,需要用到热弯机、特殊的抛光和丝印设备、专用工装夹具等。以及从受热均匀要求,到对曲面抛光设备的设备设计,曲面印刷设备的高技术要求,以及3D贴合中需要的菲林等技术,都是对3D玻璃加工制造的新考验,也是新机遇。
    虽然3D玻璃存在不足,但由于玻璃的可塑性非常好,非常通透。采用这种方式算是与过去的手机形态产生从量变到质变的区别,使得产品产生了一种科技感。
    佰视特3D曲面玻璃检测技术帮助你的制造工艺提升。
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    3D曲面玻璃检测的测量原理:采用多工位点激光模组,组成多路点激光扫描方案,一般采用双激光和三激光模组。激光扫描可多工位同时进行。激光三角反射式传感器更加适合测量漫反射被测物。而对于镜面反射的曲面玻璃,同轴测量原理的光谱共焦位移传感器更加适用。
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