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佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    智能手机玻璃丝印外观检测设备供应商
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    智能手机玻璃丝印外观检测设备供应商

    更新时间:2020-06-06   浏览数:31
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    手机玻璃的镀膜工艺
    手机玻璃丝印外观检测设备之玻璃分类知识说明四
    镀膜的方法有:喷雾法、涂覆法、浸渍法、化学气相沉积法、真空蒸发法、溅射法。目前工业化有效的方法是磁控溅射法。
    其中磁控溅射原理如下: 电子在电场E的作用下,在飞向基片过程中与氩原子发生碰撞,使其电离产生出Ar离子和新的电子;Ar离子在电场作用下加速飞向阴极靶,并以高能量轰击靶表面,使靶材发生溅射,使铟、锡等以原子和离子形式溅射出来,沉积在基板上,同时被氧化,
    形成氧化物薄膜。二次电子在加速飞向基片的过程中受到磁场的影响,被束缚在靠近靶面的等离子体区域内作圆周运动,在运动过程中不断的与氩原子发生碰撞电离出大量的氩离子轰击靶材。
    智能手机玻璃丝印外观检测设备供应商
    手机玻璃丝印外观检测设备之玻璃分类知识说明四
    ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基板玻璃的基础上,利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。其中氧化铟透过率高,
    氧化锡导电能力强,一般铟和锡的比例为1:9。液晶显示器专用ITO导电玻璃,还会在镀ITO层之前,镀上一层二氧化硅阻挡层,以阻止基片玻璃上的钠离子
    向盒内液晶里扩散。
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    手机玻璃丝印外观检测设备

    盖板玻璃在加工制作过程中需要经过开料、CNC、抛光、超声波清洗、真空镀膜、钢化、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品。它的贴合在触摸屏的表层作为保护屏幕和美化产品的作用。因此产品表面缺陷检测需要很高的检测精度和可靠的打光效果来做保证。

    佰视特手机玻璃丝印外观检测设备采用高像素线阵相机加特殊组合LED光源,获取高清图像后,再由纳研自主开发的视觉检测系统进行处理,能检测出表划痕、凹坑、丝印不良、杂质、异色等外观缺陷,从而能大幅缩减传统的目检人员。

    佰视特手机玻璃丝印外观检测设备参数配置

    1. BOST视觉软件系统

    2. 多个线阵相机、工业镜头、特殊组合LED光源及光源控制器组成的视觉硬件

    3. 高精密、高稳定性的机械结构及传动部件

    4. 工控机、LCD显示器、Windows 7运行环境

    手机玻璃丝印外观检测设备检测原理

    1. 该设备一次可获取多张不同光源,不同角度的盖板影像,可以检测出不同的缺陷。特别对2.5D玻璃的P面、R角的缺陷有独创的解决方案,支持3D手机玻璃盖板缺陷检测

    2. 佰视特自主研发的手机玻璃丝印外观检测设备检测算法拥有多项发明,不需要手机玻璃盖板的CAD设计图案。具有自适应性,可以根据盖板的不同区域进行自动识别和分类

    3. 可检出的不良缺陷包括:划痕、牙边、凹坑、丝印不良、杂质、异色等

    佰视特团队小伙伴是由全球著名的电子产品智能制造设备开发成员和欧洲知名光学零部件企业核心成员联合创立的企业。我们是一支拥有经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,凭借强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,所有设备完全自主研发并拥有知识产权。
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    手机玻璃丝印外观检测设备之玻璃基板工艺注解
    基本上,一片TFT- LCD面板需使用到二片玻璃基板,分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片(COLOR FILTER)之底板使用。一般玻璃基板制造
    供货商对于液晶面板组装厂及其彩色滤光片加工制造厂之玻璃基板供应量之比例约为1:1.1至1:1.3左右LCD所用之玻璃基板概可分为碱玻璃及无
    碱玻璃两大类;碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种,多应用于及STN LCD上,主要生产厂商有日本板硝子(NHT)、旭硝子(Asahi)
    及硝子(Central Glass)等,以浮式法制程生产为主;无碱玻璃则以无碱硅酸铝玻璃(Alumino Silicate Glass,主成分为SiO2、Al2O3、
    B2O3及BaO等)为主,其碱金属总含量在1%以下,主要用于TFT- LCD上,领导厂商为美国康宁公司(Corning),以溢流熔融法制程生产为主。
    超薄平板玻璃基材之特性主要取决于玻璃的组成,而玻璃的组成则影响玻璃的热膨胀、黏度(应变、退火、转化、软化和工作点)、耐化
    学性、光学穿透吸收及在各种频率与温度下的电气特性,产品质量除深受材料组成影响外,也取决于生产制程。
    玻璃基板在TN/STN、TFT-LCD应用上,要求的特性有表面特性、耐热性、耐药品性及碱金属含量等;以下仅就影响TFT- LCD用玻璃基板之
    主要物理特性说明如下:

    张力点(Strain Point):为玻璃密积化的一种指标,须耐光电产品液晶显示器生产制程之高温。
    2 .比重:对TFT- LCD而言,笔记型计算机为目前大的市场,因此该玻璃基板之密度越小越好,以便于运送及携带。
    3 .热膨胀系数:该系数将决定玻璃材质因温度变化造成外观尺寸之膨胀或收缩之比例,其系数越低越好,以使大屏幕之热胀冷缩减至低。
    其余有关物理特性之指标尚有熔点、软化点、耐化学性、机械强度、光学性质及电气特性等,皆可依使用者之特定需求而加以规范。整个玻璃基板的制程中,主要技术包括进料、薄板成型及后段加工三部分,其中进料技术主要控制于配方的好坏,首先是在高温的熔炉中将玻璃原料熔融成低黏度且均匀的玻璃熔体,不但要考虑玻璃各项物理与化学特性,并需在不改变化学组成的条件下,选取原料良好配方,以便有效降低玻璃熔融温度,使玻璃澄清,同时达到玻璃特定性能,
    符合实际应用之需求。而薄板成型技术则攸关尺寸精度、表面性质和是否需进一步加工研磨,以达成特殊的物理、化学特性要求,后段加工则包含玻璃之分割、研磨、洗净及热处理等制程。

    手机玻璃丝印外观检测设备广泛应用在玻璃行业各个制程中。
    -/gbabdda/-

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