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佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    合肥知名3D曲面玻璃检测
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    合肥知名3D曲面玻璃检测

    更新时间:2020-06-06   浏览数:22
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    3D曲面玻璃检测技术
    三星作为全球靠前款采用3D曲面玻璃的手机,开启了国产3d曲面玻璃的配备之路,为了追求产品的差异性与美感,势必将带动其他手机快速跟进。那么3D玻璃是如何加工成型的呢?过程复不复杂呢?其实3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同,较大区别在于新增热弯成型设备。
    3D玻璃的工艺流程:
    3D曲面玻璃检测贯穿3D玻璃的整个制造工艺流程中。
      1、开料开孔.将玻璃片材放置在三轴开料机台面,粗砂轮刀开外形,开摄像头孔.转速达10000-12000转/min.切断面较粗糙,同时单边留0。1mm余量

      2、磨边.即侧面精磨。细砂轮,对外形及摄像头孔精加工,加工精度可达0。01mm.并将切断面精细化.

      3、超声波清洗。清洗掉表面残留废渣.常规工艺不赘述。

      4、玻璃热弯。平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃。根据炉体的大小和你所烧制玻璃的尺寸弧度有一定的关系,较主要的是玻璃在烧制过程中炉体内的温度要均匀,并使玻璃能均匀受热,避免应力脆裂。加热炉内部设16-22个炉温点,以监测炉内温度均匀性。

      5、双面抛光。玻璃经热弯后,产品表面须经抛光.采用羊绒轮,通过调整上下抛光轮转速,对产品压力,时间控制,并辅助研磨粉或泡沫液,对玻璃产品表面精抛光,以达通透无瑕疵.

      6、化学硬化。采用高纯度的溶液及搭配的催化剂混合加热至摄氏450℃左右,且产品在强化炉的加工时间为4-5小时。玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H,提高玻璃的防划伤,抗冲击等能力。

      7、丝印、喷涂。将产品LOGO字符制网版,调油墨,辅以定位治具,将字符印在产品凹面。烤干,上治具,调漆,钛晶黑/陶瓷白,往复喷涂。烤干。

      8、AF coating处理。防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑,手感舒适,不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。

      3d玻璃制备技术难点主要体现在3d曲面成型,曲面抛光,曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。3D曲面玻璃检测工艺尤为重要。
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    3D曲面玻璃检测技术
    一、制造工艺决定测量要求

    2D和2.5D玻璃防护屏产品的生产方法是将玻璃基板进行切割,通过精雕、光孔、抛光镀膜等加工后,制成各种规格型号的产品。3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同大区别在于新增热弯成型。

    3D玻璃工艺难度主要体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上,每种工艺都需要新设备新技术,同时也就带来新的测量设备要求,尤其对于弧面轮廓的测量要求。

    主要检测的几个方面有:模具损耗---模具检测、3D圆弧---3D轮廓测量、3D贴合---贴合精度测量

    二、3D曲面玻璃检测测量内容有哪些?

    3D玻璃的所有尺寸检测可以分成以下三类:

    1. 2D尺寸检测:长、宽、R角、通孔内径和位置,方孔长、宽、位置等;

    2. 高度尺寸:高度、厚度、平面度等;

    3. 轮廓尺寸:线轮廓(2D、3D)、面轮廓、弯曲角度等

    针对3D玻璃尺寸检测测量,目前有如下类型检测设备:

    1.全尺寸检测,位于QA测量室中,用于前期产品打样,工艺改进,以及产品抽检。要求单台设备具有能够检测3D玻璃或模具的所有尺寸的能力;

    2. 关键尺寸快速检测,主要关注3D曲面玻璃检测的尺寸检测的测量时间,可以满足量产需求,例如2D长宽、2D轮廓、高度和平面度、3D轮廓度等。

    佰视特团队小伙伴是由全球知名的电子产品智能制造设备开发成员和欧洲知名光学零部件企业核心成员联合创立的企业。我们是一支拥有经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,凭借强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,所有设备完全自主研发并拥有知识产权。
    合肥知名3D曲面玻璃检测
    3D曲面玻璃检测采用东莞佰视特测量技术创新大视野闪测影像技术、高灵敏共焦位移传感器和机器人的五轴联动设计,通过非接触式测量,不限材质、不限曲率,能适应多台在线检测和单机离线测量不同的测量环境,实现3D曲面产品的2D、3D一键闪测,测量精度达微米级,测量效率远高于同类产品。为100%全检保驾护航,帮助客户在总拥有成本相当低的情况下不断达成业务目标。可广泛应用于任意形状、任意曲率、任意材质产品轮廓测量和表面毁损检测。身兼多能:3D曲面产品检测系统一机多能、操作方便,不仅可实现3D曲面玻璃产品的2D,2.5D尺寸测量,也可实现3D全轮廓尺寸高精度检测。0疏漏测量:3D曲面检测系统采用包括高精度XYZ三轴、测头转台和工件转台的五轴联动机构设计,大视野远心镜头、光谱共焦位移传感器以及天准先进的控制系统,确保测头垂直于工件表面延3D曲面高速扫描。轮廓弯曲检测范围超过±90。’支持任意形状、任意曲率的3D产品测量,充分实现北半球空间360度无死角轮廓检测。效率、精度两不误。3D曲面玻璃检测产品检测系统可对曲面产品实现全尺寸3D轮廓高精度测量,测量精度优于0.01mm。节约占地50%以上:
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    佰视特作为专注于智能机器视觉技术在外观缺陷和精密尺寸检测研究的企业,佰视特色秉承为客户开发智能、精益、高附加值设备及服务的理念,同时聚焦智能手机盖板玻璃的检测领域,为智能手机盖板玻璃生产厂家及终端厂家提供一站式的检测服务。
    智能手机的同质化一直是整个行业面临的大难题之一,自从乔布斯凭借着iPhone革了手机的命之后,似乎一夜之间所有手机的外观都一样了,偶尔有一些“异类”也迅速被淹没。但这个行业不缺的就是勇敢的开拓者和创新者。当前曲面玻璃显示屏,也常被称为2.5D玻璃屏幕手机逐渐称为智能手机新热点。
    3D曲面玻璃检测技术是目前大多数厂家需要面临的技术难题,佰视特助力你在这个领域的品质保证。

    3D曲面玻璃屏具有很多优势:

    (1)材质不容易损坏,弹性上比普通手机更强;外形看上去个性,至于实用 性,鉴于手机尺寸有越做越大的趋势,曲面屏幕可能更加方便操作。

    (2)曲面屏幕更易于人眼观看。专家表示这种屏确实更加符合人类视网膜弧度,能改善感官体验。这一点也许在曲面电视屏幕上的感受更直接一些。

    (3)曲面屏幕厚度低,重量轻且功耗低。这与柔性屏幕采用的AMOLED——有源矩阵有机发光二极管技术有关。这种二极管省电、能耗低、支持弯曲显示。这对智能手机继续向着更加轻、薄且续航长来说十分有利。

    随着曲面屏幕手机的推出,如何测量曲面玻璃的弧度,平面度,厚度以及三维轮廓成为业界新的技术难题。3D曲面玻璃检测采用光谱共焦位测量技术,对曲面玻璃屏幕进行测量,达到了良好的效果。
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