热门搜索:

佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    上海智能手机玻璃丝印外观检测设备
    • 上海智能手机玻璃丝印外观检测设备
    • 上海智能手机玻璃丝印外观检测设备
    • 上海智能手机玻璃丝印外观检测设备

    上海智能手机玻璃丝印外观检测设备

    更新时间:2020-05-20   浏览数:33
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    手机玻璃丝印外观检测设备之玻璃分类知识说明四
    ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基板玻璃的基础上,利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。其中氧化铟透过率高,
    氧化锡导电能力强,一般铟和锡的比例为1:9。液晶显示器专用ITO导电玻璃,还会在镀ITO层之前,镀上一层二氧化硅阻挡层,以阻止基片玻璃上的钠离子
    向盒内液晶里扩散。
    上海智能手机玻璃丝印外观检测设备
    手机玻璃丝印外观检测设备的应用市场案例
    随着智能手机的兴起,盖板玻璃在电子行业的应用极其广泛。而盖板缺陷自动检测在智能手机领域被认为是困扰行业多年的技术瓶颈,尤其是覆膜后的手机盖板玻璃检测难度更大。手机盖板玻璃是手机触摸屏表面的玻璃。
    手机盖板的生产有着严格的流程:包括CNC(对玻璃产品外形、打孔等加工工艺)、钢化(对玻璃产品进行强化)、抛光(对玻璃产品表面光洁度、平整度进行加工)、丝印(对玻璃产品油墨遮盖、印刷logo等)、镀膜、清洁等环节。而每一个生产环节都涉及玻璃质量检测,工序多达10余道。目前几乎所有的流程都是人工检测。以手机盖板生产的龙头企业蓝思科技股份有限公司为例,8万余人的员工有超过25%的人在进行盖板玻璃人工检测,月产量在4000万片以上。一方面,大量的人力投入在带来成本提升的同时,并不能有效保证质检合格率;另一方面,质量检测时需要工人们长时间在强光下观察玻璃外观,将对检测人员的视力带来影响。这些因素都促使手机盖板生产厂家寻求新的突破。所以手机玻璃丝印外观检测设备显得额外的重要,他不断可以保证产品品质,而且可以替代人工。
    手机玻璃的一些表面缺陷的类型:手机崩边检测、手机裂缝检测、玻璃渣、气泡、手指纹、水迹、水印、手机划痕检测、赃污。牙边、玻璃划痕检测、丝印不良等等…

    以上的缺陷都要经过视觉检测把不良品剔除,产品表面缺陷检测需要很高的检测精度,手机玻璃丝印外观检测设备就需要可靠的打光效果来确保检测的可靠性。对光源的要求和打光需要达到的效果:
    1、足够亮度的光源,使相机极短的曝光时间就能拍出好的亮度效果。
    2、采用以上的打光方式,可以使光源发光方向足,每个位置都能得到均匀的光照,使得被测物体表面均匀、喜剧清晰、对比度高、无亮斑和炫光。
    完美解决手机打光的问题之后机器视觉系统更容易对表面缺陷做出判断,进行下一步的对机械机构的设计,手机玻璃表面检测系统可针对覆膜后的2D手机盖板(可扩展到3D)实现丝印区缺陷品相检测,检测精度20微米,检测速度5s/片。手机玻璃表面检测系统针对手机2D白玻片,检测划伤、蹭伤、崩边,检测分辨率10微米,检测尺寸<7寸,检测速度5s/片。与丝印机相连接,在试验车间实现了全自动上下料及检测。佰视特视觉检测系统使得手机玻璃完成全自动机器视觉缺陷检测,提高手机玻璃丝印外观检测设备检测的速度和准确度,从而提高了手机产品品质。
    佰视特智能技术(东莞)有限公司专门从事产线标准自动在线检测设备
    A 段差、厚度、平面度检测设备
    B 转盘式光学自动分拣设备
    C 盖板玻璃丝印外观与尺寸AOI检测设备
    上海智能手机玻璃丝印外观检测设备
    手机玻璃丝印外观检测设备主要可以识别检测测量玻璃的哪些缺陷呢?
    手机玻璃的崩边检测、手机玻璃的裂缝检测、玻璃渣、气泡、手指纹、水迹、水印、手机划痕检测、赃污。牙边、玻璃划痕检测、丝印不良,异物及印刷反等等…


    上海智能手机玻璃丝印外观检测设备
    佰视特手机玻璃丝印外观检测设备的技术参数配置是什么?
    1.支持玻璃规格: 3”~ 7”
    2. 大检测幅面:90mm*180mm
    3.检测精度:10um
    4.工作节拍:<2.5s/pcs
    5.检测速度:1200pcs/h~1800pcs/h
    6.外观缺陷类型:凹凸点、锯齿、漏墨、溢墨、尺寸偏差、漏光、长牙、白点、IR印刷不良、崩边、印反、放反、印刷偏位、油墨不均
    7.尺寸测量:产品长宽、丝印油墨宽度、视窗区长宽、IR孔/LED孔/摄像头孔径、边倒角等
    -/gbabdda/-

    http://www.bstzngs.com