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佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    武汉智能手机中框高度检测厂商
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    武汉智能手机中框高度检测厂商

    更新时间:2020-05-17   浏览数:28
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    手机中框高度缝隙检测设备的组成:包括机架和检测装置。
    检测装置包括设置在机架的上表面的一端的X轴模组,X轴模组的两端底部固定在机架上;X轴模组上垂直安装有Z轴测量模组,Z轴测量模组垂直机架设置;机架上固定设置有Y轴移动模组和第二Y轴移动模组,且二者位于X轴模组的相同一侧,Y轴移动模组与第二Y轴移动模组平行设置且二者均垂直于X轴模组;Y轴移动模组与第二Y轴移动模组上分别对应安装有治具和第二治具;机架一侧上端固定有控制装置,手机中框高度检测控制装置的端部固定有显示器;所述控制装置分别与显示器、Z轴测量模组、X轴模组、Y轴移动模组和第二Y轴移动模组电性连接。
    武汉智能手机中框高度检测厂商
    手机中框高度检测设备
    手机中框的加工成本、良率与中框变形问题
    这里涉及到不锈钢中框的加工方式,纯CNC、CNC+锻压等,不论哪种工艺,都会产生变形问题,比如CNC加工中,刀具寿命短、金属毛刺难去除、中框应力释放导致尺寸变异,而锻压的话,如果硬度高则更易产生形变。目前业内针对变形问题也比较头疼。
    除了变形问题,对不锈钢加工而言,工艺也非常复杂,将一整块不锈钢,在CNC数控机床上掏空,后只留下一体化成型的不锈钢边框。这期间要经历接近 30 种刀具和上百道对工艺要求极高的步骤,采用的是纳米注塑,塑料用的是PA4T,结合良率不是很高。不锈钢边框在经历了50道制程,272道加工工序后,才与四曲面玻璃完美结合。手机中框高度检测测量保证加工品质。即使金属和塑料从材质上讲成本差异并不大,但加工成本却有天壤之别。
    在整个加工过程中,不锈钢的抛光难度是比较高,刀纹去除难度比铝合金大很多,只有抛的好,PVD后才能做出高亮效果。
    加工工艺一旦复杂,就会使得良率生产效率低下。毕竟一旦一道工序出现问题,就会影响整个生产。手机中框高度检测步骤必须逐步实施,如果采用不锈钢金属材质无疑会影响产能爬坡。
    时至今日,我们对手机不锈钢中框的精度要求比从前更高,加工良率目前较低,对很多传统金属壳加工厂家来说,有一定的挑战性。
    毛坯→锻造→CNC 加工,切槽→嵌入天线组件,注塑密封→CNC 加工→滚动研磨(让边框更圆润,可称为抛光)→PVD 镀膜(更耐磨)→拉丝(更美观)→镭雕(让天线信号更灵敏)→成品。共要历经 110 道工序、36 个钟头的耗时。
    武汉智能手机中框高度检测厂商
    手机中框高度检测测量卡槽夹具的制作,这种夹具可以将手机中框凌空固定,以便于手机中框高度检测测量,同时也容易观察手机中框的上下两面的加工情况。移动卡槽上设有缺口;固定杆上设有矩形口;底支座与底板相连接,且底支座位于底板的下端,螺钉穿过底板与底支座相连接,移动卡槽与连接杆相连接,且移动卡槽位于连接杆的下端,连接杆与移动座相连接,连接杆位于移动座的下端,移动座在固定杆内滑动,固定杆与固定杆底座相连接,螺帽与螺杆相连接,螺杆与移动座相连接,固定杆底座与连接座相连接,固定卡槽与连接座相连接,连接座与底板相连。如此这样手机中框高度检测设备就变得简单易操作啦。
    武汉智能手机中框高度检测厂商
    手机中框高度检测设备,在手机AB壳之间的中框   
    A.中框是否外形是否可能变形导致刮手或者段差出现,要不要考虑比AB壳大单边0.2-0.5mm,   
    B.中框和AB壳之间的固定方式是否可靠能否实现,强度是否足够,扣位是否分布合理。   
    C.中框本身的强度是否足够   
    D.中框模具工艺是否能实现
    手机中框高度检测设备是手机生产加工制作过程必不可少的工艺流程。
    -/gbabdda/-

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