热门搜索:

佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提率提升企业竞争力。

    上海3D曲面玻璃检测厂家
    • 上海3D曲面玻璃检测厂家
    • 上海3D曲面玻璃检测厂家
    • 上海3D曲面玻璃检测厂家

    上海3D曲面玻璃检测厂家

    更新时间:2020-05-07   浏览数:30
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    3D曲面玻璃检测设备的功能特点:
    3D曲面玻璃检测设备主要采用的是共聚焦传感器信号数据处理技术
    光谱信息处理的终目的是为了得到峰值波长,但是光纤耦合器的内部回光、光源光强分布的不均匀、CCD 对不同波长光响应程度的不同、系统的噪声等因素都会对谱峰定位造成影响,需要进行预处理后再用适当的算法提取峰值波长。
    在光谱仪中得到的光谱信息包括光纤内部返回的背景光和从被测物表面返回的信号光。为了得到有用的信号光,首先需要对背景光进行采集,然后从光谱仪得到的数据中减去背景光。此外还要考虑光源光谱光强分布不均匀的影响。加入光源光谱特性后的光谱光强分布图,可以看出峰值波长发生了偏移,所以需要对光源光强进行归一化处理。另外由于传感器在各个环节都会产生随机噪声,所以需要进行光谱去噪,常用的光谱去噪方法有中值滤波、小波函数滤波等,比较了不同的滤波方法后,终选择了用 db6 小波进行 6 次分解强制消噪,因为经过其滤波处理后谱峰定位的重复性较好。
    由于光谱仪中 CCD 像元有一定尺寸,相当于对原始的光谱进行了离散采样,所以可能会出现漏峰的情况。如果使用原始光谱数据中的大值作为峰值波长会影响定位的精度,因此需要选用合适的算法对谱峰位置进行确定。质心法是常用的峰值定位算法,适用于处理关于峰值位置对称的光点信号,质心法公式为
    半透明材质光斑周围的漫反射光被小孔阻挡无法返回到光谱分析仪,不会影响测量。这种方法和全息原理相似,理论上每一束经过小孔返回的光都携带了距离信息,透明表面或镜面也会反射一部分光回去,所以透明材质也可以测量。采用同轴检测,发射光和返回光在同一轴线上,避免因全反射导致的回光不足问题。光谱共焦传感器可以用于检测镜面被测物。镜面物体大角度测量的影响。

    3D曲面玻璃检测设备的技术参数
    XY测量范围:100mm x 100mm
    Z轴测量范围: 4mm (可选配50nm~24mm)
    光斑直径:8um (小可达2um以下)
    XY轴分辨率:50nm
    XY轴重复性:0.5um
    Z轴线性度:0.01%F.S (量程范围内 )
    Z轴分辨率:0.13um (可选配小为14nm)
    XY轴大扫描速度:100mm/s
    可测试样品漫反射大倾角为87度
    任何材质产品均可稳定测量,尤其适合玻璃产品
    产品表面段差、高度、宽度、平面度等测量
    2D轮廓&3D微观表面形貌分析
    2D&3D粗糙度、波纹度、轮廓度测量
    多层透明件&半透明件膜厚测量
    可配合产线定制非标自动化检测方案
    上海3D曲面玻璃检测厂家
    3D曲面玻璃检测技术
    核心部件采用白光共聚焦测量系统:3D轮廓、厚度和平面度

    • 3D曲面玻璃检测设备可避免人为划伤

    • 3D曲面玻璃检测设备插框CT≤4S,拔框CT≤3S

    • 3D曲面玻璃检测设备1年收回投资

    • 3D曲面玻璃检测设备可远程云端编程维护
    上海3D曲面玻璃检测厂家
    3D曲面玻璃检测设备是保证3D玻璃量产的重要环节
    3D曲面玻璃热弯工艺起源于韩国,随着以蓝思为代表的玻璃加工企业的迅猛发展,相关工艺得以传承并发扬光大。目前玻璃热弯工艺存在四大难点暨热弯机,研磨及抛光,3D曲面印刷,3D贴合。
    1,3D热弯机
    3D玻璃热弯成型时将玻璃加热到特定温度软化,采用特定形状的,模具复制得到所需3D形态玻璃的成型工艺。热弯工艺是3D玻璃制程中核心的工艺之一,也是难点之一。3D玻璃热弯机起源于韩国, 但以环球同创、龙雨、宝瑞达、普天达、联得自动化为代表的国内企业在热弯机的设计及制造方面有着深厚的积淀。
    2,研磨抛光及抛光
    研磨抛光决定着3D玻璃产品的终质量,研磨抛光是将玻璃磨至要求的厚度,抛光则是使玻璃表面变得光滑,常用猪毛、尼龙、百洁布等材质毛刷做抛光耗材。目前国内,研磨抛光的设备企业主要有:宇晶、晶日、赛贝尔、博宏源、云骥。耗材企业主要有:国瑞升、德米特、宏光、精耐、志凌、皓志、川研。
    3,3D曲面印刷
    3D曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。代表企业有:东远机械、台湾恒基、优印、十条、精工、美丽华
    佰视特团队小伙伴是由全球著名的电子产品智能制造设备开发成员和欧洲知名光学零部件企业核心成员联合创立的企业。我们是一支拥有经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,凭借强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,所有设备完全自主研发并拥有知识产权。全体佰视特同仁凭借努力践履所学,使所学终有所落实,做到“知行合一”。踏踏实实,一心一意,坚持不懈。我们始终相信只有坚信自己的目标、拥有坚定意志的人,才能真正做到“笃行”。
    三生万物,生生不息!我们佰视特人致力于我们的客户以及我们上下游产业链彼此之间共同建设开发,共同分享成果,互惠互利。

    佰视特3D曲面玻璃检测设备技术参数
    XY测量范围:100mm x 100mm
    Z轴测量范围: 4mm (可选配50nm~24mm)
    光斑直径:8um (小可达2um以下)
    XY轴分辨率:50nm
    XY轴重复性:0.5um
    Z轴线性度:0.01%F.S (量程范围内 )
    Z轴分辨率:0.13um (可选配小为14nm)
    XY轴大扫描速度:100mm/s
    可测试样品漫反射大倾角为87度
    任何材质产品均可稳定测量,尤其适合玻璃产品
    佰视特3D曲面玻璃检测设备技术功能强大。
    上海3D曲面玻璃检测厂家
    3D曲面玻璃检测技术
    一、制造工艺决定测量要求

    2D和2.5D玻璃防护屏产品的生产方法是将玻璃基板进行切割,通过精雕、光孔、抛光镀膜等加工后,制成各种规格型号的产品。3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同大区别在于新增热弯成型。

    3D玻璃工艺难度主要体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上,每种工艺都需要新设备新技术,同时也就带来新的测量设备要求,尤其对于弧面轮廓的测量要求。

    主要检测的几个方面有:模具损耗---模具检测、3D圆弧---3D轮廓测量、3D贴合---贴合精度测量

    二、3D曲面玻璃检测测量内容有哪些?

    3D玻璃的所有尺寸检测可以分成以下三类:

    1. 2D尺寸检测:长、宽、R角、通孔内径和位置,方孔长、宽、位置等;

    2. 高度尺寸:高度、厚度、平面度等;

    3. 轮廓尺寸:线轮廓(2D、3D)、面轮廓、弯曲角度等

    针对3D玻璃尺寸检测测量,目前有如下类型检测设备:

    1.全尺寸检测,位于QA测量室中,用于前期产品打样,工艺改进,以及产品抽检。要求单台设备具有能够检测3D玻璃或模具的所有尺寸的能力;

    2. 关键尺寸快速检测,主要关注3D曲面玻璃检测的尺寸检测的测量时间,可以满足量产需求,例如2D长宽、2D轮廓、高度和平面度、3D轮廓度等。

    佰视特团队小伙伴是由全球知名的电子产品智能制造设备开发成员和欧洲知名光学零部件企业核心成员联合创立的企业。我们是一支拥有经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,凭借强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,所有设备完全自主研发并拥有知识产权。
    -/gbabdda/-

    http://www.bstzngs.com