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佰视特智能技术(东莞)有限公司主要经营产品:一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等,公司为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提高效率提升企业竞争力。

    南京手机玻璃丝印外观检测设备厂

    南京手机玻璃丝印外观检测设备厂

    更新时间:2019-11-04   浏览数:21
    所属行业:仪器仪表 光学仪器 影像仪
    发货地址:广东省东莞市松山湖  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    手机玻璃丝印外观检测设备的应用市场案例
    随着智能手机的兴起,盖板玻璃在电子行业的应用极其广泛。而盖板缺陷自动检测在智能手机领域被认为是困扰行业多年的技术瓶颈,尤其是覆膜后的手机盖板玻璃检测难度更大。手机盖板玻璃是手机触摸屏最表面的玻璃。
    手机盖板的生产有着严格的流程:包括CNC(对玻璃产品外形、打孔等加工工艺)、钢化(对玻璃产品进行强化)、抛光(对玻璃产品表面光洁度、平整度进行加工)、丝印(对玻璃产品油墨遮盖、印刷logo等)、镀膜、清洁等环节。而每一个生产环节都涉及玻璃质量检测,工序多达10余道。目前几乎所有的流程都是人工检测。以手机盖板生产的龙头企业蓝思科技股份有限公司为例,8万余人的员工有超过25%的人在进行盖板玻璃人工检测,月产量在4000万片以上。一方面,大量的人力投入在带来成本提升的同时,并不能有效保证质检合格率;另一方面,质量检测时需要工人们长时间在强光下观察玻璃外观,将对检测人员的视力带来影响。这些因素都促使手机盖板生产厂家寻求新的突破。所以手机玻璃丝印外观检测设备显得额外的重要,他不断可以保证产品品质,而且可以替代人工。
    手机玻璃的一些表面缺陷的类型:手机崩边检测、手机裂缝检测、玻璃渣、气泡、手指纹、水迹、水印、手机划痕检测、赃污。牙边、玻璃划痕检测、丝印不良等等…

    以上的缺陷都要经过视觉检测把不良品剔除,产品表面缺陷检测需要很高的检测精度,手机玻璃丝印外观检测设备就需要可靠的打光效果来确保检测的可靠性。对光源的要求和打光需要达到的效果:
    1、足够亮度的光源,使相机极短的曝光时间就能拍出好的亮度效果。
    2、采用以上的打光方式,可以使光源发光方向足,每个位置都能得到均匀的光照,使得被测物体表面均匀、喜剧清晰、对比度高、无亮斑和炫光。
    完美解决手机打光的问题之后机器视觉系统更容易对表面缺陷做出判断,进行下一步的对机械机构的设计,手机玻璃表面检测系统可针对覆膜后的2D手机盖板(可扩展到3D)实现丝印区缺陷品相检测,检测精度20微米,检测速度5s/片。手机玻璃表面检测系统针对手机2D白玻片,检测划伤、蹭伤、崩边,检测分辨率10微米,检测尺寸<7寸,检测速度5s/片。与丝印机相连接,在试验车间实现了全自动上下料及检测。佰视特视觉检测系统使得手机玻璃完成全自动机器视觉缺陷检测,提高手机玻璃丝印外观检测设备检测的速度和准确度,从而提高了手机产品品质。
    佰视特智能技术(东莞)有限公司专门从事产线标准自动在线检测设备
    A 段差、厚度、平面度检测设备
    B 转盘式光学自动分拣设备
    C 盖板玻璃丝印外观与尺寸AOI检测设备

    南京手机玻璃丝印外观检测设备厂
    手机玻璃的镀膜工艺
    手机玻璃丝印外观检测设备之玻璃分类知识说明四
    镀膜的方法有:喷雾法、涂覆法、浸渍法、化学气相沉积法、真空蒸发法、溅射法。目前工业化最有效的方法是磁控溅射法。
    其中磁控溅射原理如下: 电子在电场E的作用下,在飞向基片过程中与氩原子发生碰撞,使其电离产生出Ar离子和新的电子;Ar离子在电场作用下加速飞向阴极靶,并以高能量轰击靶表面,使靶材发生溅射,使铟、锡等以原子和离子形式溅射出来,沉积在基板上,同时被氧化,
    形成氧化物薄膜。二次电子在加速飞向基片的过程中受到磁场的影响,被束缚在靠近靶面的等离子体区域内作圆周运动,在运动过程中不断的与氩原子发生碰撞电离出大量的氩离子轰击靶材。
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    手机玻璃丝印外观检测设备潜在的市场应用厂家
    浮法式玻璃,玻璃坯料在熔炉中熔融成玻璃膏后,经由管道并利用垂直的隔板来控制流入充满液态锡金属浮式床的玻璃膏量。当均质的玻璃膏经由流料口流入充满液态锡的浮式床室后,会扩展成具有一定宽度的玻璃带,而这玻璃带将沿着水平方向被拉引并逐步冷却,然后从液态锡床室中被拉引出来,退火切割。“浮式法”因系水平引伸的关系,表面会产生伤痕及凹凸,需再经表面研磨加工,故投资金额较高,惟其具有可生产较宽之玻璃产品(宽幅可达2 . 5公尺)且产能较大(约达1 0万平方公尺/月)之优点
    该法系以低黏度的均质玻璃膏导入铂合金所制成的流孔漏板( Slot Bushing )槽中,利用重力和下拉的力量及模具开孔的大小来控制玻璃之厚
    度,其中温度和流孔开孔大小共同决定玻璃产量,而流孔开孔大小和下引速度则共同决定玻璃厚度,温度分布则决定玻璃之翘曲。
    因槽口在承受外力时流孔常会变形,导致厚度不均匀及表面平坦度无法符合规格需求。
    玻璃基板的供应商主要是美国康宁(Corning);日本旭硝子(Ashahi glass);日本电气硝子(NEG)以及日本板硝子(Avanstracte);美国加迪
    安;英国皮尔金顿;法国圣戈班;中国南玻、洛玻、信义等。目前全球市场主要由4 家公司占据。其中,美国康宁公司(Corning)占
    据约52%的市场份额,日本的旭硝子和电器硝子分别占23%和19%的市场份额,台湾的Avanstrate 约占6%
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    佰视特手机玻璃丝印外观检测设备的功能特点是什么?
    1.可配合丝印机在线生产,实现自动化检测
    2.系统成像性能稳定,精准可靠,抗干扰性强
    3.检测内容全面,涵盖外观缺陷及尺寸测量
    4.数据实时存储,可浏览、统计分析,可追溯
    5.适用于检测手机玻璃盖板,液晶与触控面板等
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    佰视特手机玻璃丝印外观检测设备之玻璃分类制程技术
    TCO(Transparent conducting oxide)玻璃,即透明导电氧化物镀膜玻璃,是在平板玻璃表面通过物理或者化学镀膜的方法均匀镀上一层透明的导
    电氧化物薄膜,主要包括In、Sn、Zn和Cd的氧化物及其复合多元氧化物薄膜
    材料。
    TCO玻璃主要分为ITO(Indium tin oxide)氧化铟锡玻璃、FTO(Fluorine doped Tin Oxide )氟掺杂氧化锡玻璃、AZO(Aluminum Doped
    Zinc Oxide )铝掺杂氧化锌玻璃.此外还有BZO(硼掺杂ZnO),GZO(镓掺杂ZnO)等等。TCO(Transparent conducting oxide)玻璃

    到目前为止,生产平面显示器用玻璃基板有三种主要之制程技术,分别为浮式法(Float Technology)、流孔下引法(Slot Down Draw)及溢
    流熔融法(Overflow Fusion Technology)

    ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基板玻璃的基础上,利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。其中氧化铟透过率高,
    氧化锡导电能力强,一般铟和锡的比例为1:9。液晶显示器专用ITO导电玻璃,还会在镀ITO层之前,镀上一层二氧化硅阻挡层,以阻止基片玻璃上的钠离子
    向盒内液晶里扩散。

    ITO玻璃具有透过率高、膜层牢固、导电性好的优点。由于ITO具有很强的吸水性,所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质,俗
    称“霉变”,因此在存放时要防潮。ITO层由很多细小的晶粒组成,晶粒在加温过程中会裂变变小,从而增加更多晶界,电子突破晶界时会损耗一定的能
    量,所以ITO导电玻璃的ITO层在600度以下会随着温度的升高,电阻也增大。

    佰视特手机玻璃丝印外观检测设备
    ITO玻璃评价的参数

    1、透过率
    在波长为550nm的光波照射下,透过率不小于80%,其主要取决于玻璃材料、ITO膜厚和折射率。
    2、方块电阻
    d为膜厚,I为电流,L1为膜层在电流方向上的长度,L2为膜层在垂直电流方向的长度,ρ为导电膜的体电阻率,当L1=L2时,其电阻率为定值,这就是方块电阻的定义,即R=ρ/d。
    3、基板、膜厚均匀性
    4、玻璃表面波纹度
    5、基板翘曲度
    即翘曲的高度与翘起边的长度之比。其中,厚度大于0.7mm的基板玻璃,翘曲度要小于0.1%;厚度小于0.55mm的基板玻璃,翘曲度要小于0.15%;不允许有S形翘曲。
    6、基板垂直度(通常要求下于0.1%)
    7、化学稳定性
    即耐酸碱性、耐溶剂性,在相应溶液中电阻变化不能超过一定值。
    8、热稳定性
    在300℃高温后,ITO膜方阻变化率小于300%。
    佰视特手机玻璃丝印外观检测设备为玻璃制造厂家广泛的使用。
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